2010-01-20 - Kestomagneettimoottori leikkasi kustannuksia viidenneksen.
Boliden Kokkola on yksi maailman energiatehokkaimmista sinkkitehtaista huolimatta siitä, että prosessin suurimman sähkönkuluttajan, elektrolyysin, sähköteho on viime vuosien aikana selvästi kasvanut ja tehtaan tuotantokapasiteetti noussut. Vuosi sitten hankittu, liuospuhdistuksen tyhjiöpumppua pyörittävä ABB:n 160 kW:n kestomagneettimoottori on hyvin linjassa tehtaan energiatehokkuuspanostusten kanssa.
Kestomagneettimoottori säästää sähköenergiaa 12,5 prosenttia ja kustannuksia 20 prosenttia verrattuna sinkkitehtaalla käytössä olleeseen ratkaisuun, jossa tyhjiöpumpun ja moottorin välissä toimi vaihdelaatikko. "ABB:n kestomagneettimoottorilla ja taajuusmuuttajalla säästöä syntyy joka minuutti. Investoinnin takaisinmaksuaikaa on jäljellä vajaa vuosi”, Boliden Kokkolan sähköasiantuntija Olli Järvi sanoo.
Boliden Kokkolan sinkkitehtaalla energiakustannuksia on pidetty kurissa muun muassa muuttamalla elektrolyysin prosessia. "Energiatehokkuuden parantaminen on merkittävimpiä panostusalueitamme", Boliden Kokkolan sähköasiantuntija Olli Järvi sanoo.
Standardina korkea hyötysuhde
Sinkintuotanto on energiaintensiivistä teollisuutta: energiakustannukset lohkaisevat noin 40 prosenttia Boliden Kokkolan kokonaiskustannuksista. Tälläkin tehtaalla tuhannet moottorit ovat todellisia työjuhtia. ”Energiatehokkuuden parantaminen on keskeisimpiä kehityskohteitamme. Uusia moottoreita hankittaessa päädymme usein EFF1-luokan moottoreihin”, Järvi sanoo.
Boliden Kokkola on toiminut energiatehokkuuden sanansaattajana myös Boliden-konsernin sisällä. ”Nykyisin EFF1-luokan moottorit ovat laajasti käytössä myös konsernitasolla. Sähköön liittyvissä hankinnoissa luotamme ainoastaan parhaaseen mahdolliseen teknologiaan taloudelliset tekijät huomioiden.”
Moottorivalintojen lisäksi energiakustannuksia on pidetty kurissa investoimalla taajuusmuuttajiin sekä muuttamalla elektrolyysin prosessia. Näiden toimenpiteiden seurauksena tehtaalla on säästetty vuosien 2000-2007 aikana laskennallisesti 65 300 MWh sähköenergiaa ja vastaavasti merkittävä määrä euroja. Elinkeinoelämän energiatehokkuussopimukseen sinkkitehdas liittyi jo vuonna 1997 – ensimmäisten joukossa Suomessa.
Elinkaari ratkaisee
”Energiansäästön lisäksi kestomagneettimoottoreiden valteiksi ovat osoittautuneet luotettavuus ja vähentynyt huollon tarve”, Järvi sanoo. Tehtaan liuospuhdistuksessa toinenkin matalan hyötysuhteen moottori joutuu antamaan tilaa korkean hyötysuhteen kestomagneettimoottorille syksyn 2009 aikana. ”Hankinnoissa keskitymme elinkaaren aikaisiin kustannuksiin, emme tuijota pelkästään hankintahintaa”, sanoo Järvi. Moottorin hankintahinta on noin prosentti sen elinkaaren aikaisista kustannuksista
Boliden Kokkola Oy on Euroopan toiseksi suurin ja maailman neljänneksi suurin sinkkitehdas. Se on yksi maailman kustannustehokkaimmista ja teknologialtaan moderneimmista sinkkitehtaista. Päätuotteita ovat puhdas sinkki ja siitä valmistetut sinkitystuotteet. Vuosittainen tuotantokapasiteetti on 306 000 tonnia sinkkiä. Sinkkitehdas työllistää 520 henkilöä. Tehdas kuuluu Boliden-konserniin, joka työllistää 4 600 henkilöä maailmanlaajuisesti.